Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях

Необходимые инструменты и материалы

Для производства потребуются:

• бетономешалка. В крайнем случае можно заменить мощной дрелью с насадкой-миксером;
• вибростол. Как изготовить его самостоятельно — рассказывается ниже;
• формы. Продаются в магазинах, но можно изготовить и самостоятельно;
• строительный уровень: им контролируют горизонтальность вибростола и стеллажей для сушки. При перекосе плитка получится неровной;
• совковая лопата, мастерок, ведро;
• кисть.

Используются материалы:

1. цемент. Применяется сульфатостойкий (с пониженным содержанием 3-кальциевых алюминатов) портландцемент марки не ниже М400. Подойдет ПЦII/А-Ш-400. Предпочтительный цвет — белый: серый при окрашивании выглядит неаккуратно. Важна дата производства: 3-месячный цемент даже при правильном хранении теряет 20% прочности, 6-месячный — 30%, годичный — 40%;
2. наполнитель: крупный — гранитный отсев, галька или шлак размером 3 – 5 мм; мелкий — просеянный чистый речной или карьерный песок с модулем крупности. Чистоту песка проверяют попыткой слепить из него комок: если получается — материал содержит много глинистых включений;
3. чистая вода. По качеству в большинстве случаев подходит обычная водопроводная;
4. пластификатор. Делает бетон прочным, влаго- и износоустойчивым. Хорошие отзывы от изготовителей плитки получил «Суперпластификатор С-3». Также применяют составы марок «Компонент», Master Silk, Plastimax F.

Функцию армирования выполняет:

• измельченное стекловолокно;
• фибра из полипропилена Micronix 12 mm;
• фибра из базальта MicronixBazalt 12 mm.

Для придания плитке нужного цвета используют красители:

• минеральные: дают яркий цвет, стойки к химическому воздействию и температурным перепадам;
• органические: дают мягкие, естественные оттенки.

Тротуарную плитку красят двумя способами:

1. поверхностный. Сухой краситель втирают в поверхность еще влажных модулей либо окрашивают их раствором посредством краскопульта. Способ дает яркий цвет, но отличается трудоемкостью. Кроме того, по мере истирания и при сколах плитка теряет цвет;
2. объемный. Добавляют краситель в раствор при замешивании, в количестве — 7% от массы сухих веществ, что ввиду дороговизны сопряжено с затратами.

В целях экономии модули заливают в два слоя: сначала на треть или на половину — окрашенным бетоном, затем остальное — бесцветным. Максимально допустимый временной промежуток между заливками слоев — 20 мин.

Приготовление раствора для лицевого слоя брусчатки

Назначение лицевого слоя – повышение прочностных характеристик и эстетичности тротуарной плитки. Этот слой является прочной оболочкой с глянцевой поверхностью, окрашенной в выбранный цвет путём добавки в раствор красителя. Если вместо серого цемента М500 использовать белый цемент той же марки, то цветной лицевой слой можно сделать насыщенным, без серого оттенка.

Собственноручное приготовление раствора для брусчатки является экономичным вариантом

Компоненты бетона лицевого слоя

Чтобы сделать лицевой слой прочным, однородным и глянцевым, в состав раствора должны входить следующие материалы:

• цемент М500 (желательно белый);
• щебень (гранитный, мраморный, гравийный) фракции 5-10 мм;
• просеянный песок в соотношении;
• вода;
• колер;
• диспергатор.

Рецептура бетона для формирования лицевого слоя

На примере конкретной операции рассмотрим процедуру замеса раствора лицевого слоя в бетономешалке. В миксер заливают 10 литров воды, в которую в случае производства цветной брусчатки предварительно добавляют краситель. Затем вливают туда 750 граммов водного раствора диспергатора, включают бетономешалку и последовательно засыпают по 3 ведра ЩПС и портланд-цемента М500. После минутного перемешивания в бетономешалку добавляют ещё 3 ведра отсева.

Замес бетона в бетономешалке выполняется в определенной последовательности

Перемешивание производится в течение 15-20 минут до приобретения раствором однородной консистенции густой сметаны, после чего масса перекладывается из бетономешалки в бадью, и можно делать формование.

Формирование лицевого слоя плитки в форме

После смазки внутренней поверхности форм приготовленный раствор раскладывается в них слоем 1-2 см и уплотняется вибрированием. В отсутствие вибростола можно обойтись установкой формованных изделий на лист железа и постукиванием снизу резиновой киянкой. Особо смекалистые мастера-умельцы для вибрирования используют стиральную машину, на которую при работающей в режиме отжима центрифуге помещают формы.

Главное отличие брусчатки от тротуарной плитки заключается в ее форме

Идеи для вдохновения

Ниже представлены некоторые интересные идеи для изготовления своими руками уникальной тротуарной плитки, единственной в своем роде. Вот несколько замечательных примеров с фото.

Листья в бетоне

Для формировки используются листья, цветы, другие мотивы – все, что может оставить интересный след, соответствующий садовому интерьеру.

После заполнения форм бетоном аккуратно удалите из них пузырьки воздуха, несколько раз опустив пресс-форму с незначительной высоты. Оставляем формы сушиться в течение 1-3 дней. Процесс сушки не должен происходить слишком быстро. Поэтому рекомендуется заботиться о бетоне, аккуратно поливая его водой, чтобы не вымыть из готовой плитки цемент.

Тротуарная плитка – листья, фото

Листья нужно брать предпочтительно крупные, жесткие, мясистые, с характерными жилками, чтобы у изготовленной плитки получился интересный узор. Лопух, крупный ревень отлично подходят для этой цели.

Дорожки на даче из тротуарной плитки, фото

Плитка с мозаикой

В покупные формы можно погрузить всевозможные декоративные добавки:

• цветное стекло, обкатанное морскими волнами;
• битые осколки сервиза;
• ракушки;
• гальку;
• стеклянные шары;
• раковины улиток, рапаны.

Только воображение ограничивает варианты исполнения. Декоративные элементы должны обладать свойствами, обеспечивающими низкое поглощение влаги. Иначе плитка может накапливать влагу в теплые дни, а после замерзания – треснуть.

Цветная бетонная плитка

Если нет желания экспериментировать с бетоном, можно купить готовые, простые, серые бетонные квадратные плиты и украсить их декоративно при помощи краски в баллончиках.

Фото. Виды садовых дорожек, выполненные с использованием различных форм и красителей для бетона при производстве плитки.

 

Когда много свободного времени, и хочется активно проводить дачный досуг, стоит попробовать соорудить для дачи дорожки самостоятельно. Самостоятельно изготовление тротуара может стать настоящей гордостью владельца дачи.

Цветная тротуарная плитка

Для снижения бюджета отделки цветной можно сделать лишь некоторую часть плитки. Поэтому перед приготовлением бетона своими руками следует подсчитать, сколько «половинок» и цельных элементов мощения нужно сделать своими руками. Пигмент добавляется в цементно-песчаную смесь при замешивании, основными нюансами технологии являются:

• лучшими считаются красители неорганические (оксиды металлов);

• пигменты затворяются в воде для бетона в количестве 3 – 7% по массе.

Кроме удорожания продукта, технология изготовления никаких сложностей не добавляет. Сохнет тротуарная плитка так же, прочность и влагостойкость не меняются. Специалисты рекомендуют делать жесткий бетон с минимально возможным водоцементным соотношением В/Ц 0,4 – 0,6 единиц.

Экономический эффект достигается за счет специальной методики изготовления двухслойной брусчатки:

• отдельно от серого, но одновременно с ним нужно сделать цветной бетон;
• формы заполняются колерованной смесью на 1,5 – 2 см по высоте;
• выдерживаются на включенном вибростоле 20 секунд;
• затем сверху заливается серый бетон основного слоя;
• плитка виброуплотняется еще 20 секунд;
• заворачивается вместе с формой в полиэтилен;
• удаляется на сушку на 2 суток.

Двухслойное вибролитье.

За указанное время два слоя бетона не успевают взаимно перемешаться полностью, зато проникают друг в друга, становясь единым слоем. Лицевая поверхность получает высококачественное окрашивание, экономится пигмент. Рассчитать, сколько нужно бетона серого и цветного, можно опытным путем.

Что нужно?

Существует два способа изготовления таких модулей:

1. вибропрессование;
2. вибролитье.

В домашних условиях брусчатку можно воспроизвести лишь методом вибролитья.

Вот что для этого понадобится:

• цементный или бетонный раствор;
• формы;
• вибростол. Обеспечивает плотную укладку раствора в форму, то есть без пустот;
• смазка: исключает прилипание раствора к форме.

Готовят смазку из таких компонентов:

• вода: 1,5 л;
• жидкое мыло: 2 столовые ложки;
• машинное масло: 100 г.

В качестве альтернативы применяют олифу и растительное масло.

Инструменты и оборудование:

• бетономешалка либо дрель с насадкой-миксером;
• вибростол: его можно заменить старой стиральной машиной, запущенной в режиме отжима. «Дрожащую» конструкцию можно соорудить из стальной 10-ти миллиметровой пластины, уложенной на автомобильную покрышку. Чтобы заставить столешницу вибрировать, на ней закрепляют электролобзик и включают его при необходимости;
• мастерок;
• строительный уровень.

Также потребуется отрез полиэтиленовой пленки.

Установка брусчатки

Переходим непосредственно к ответу на вопрос, как положить брусчатку. В принципе, это несложный процесс, если знать некоторые нюансы. Понятно, что каждый укладываемый камень должен располагаться в горизонтальной плоскости, поэтому его надо проверять уровнем. Если есть перекосы, то брусчатку поднимают, подсыпают под нее песок и выравнивают ударами резинового молотка. Для надежности правилом проверяют целый ряд на предмет горизонтального расположения материала.

Некоторые мастера на каждый ряд натягивают бечевку по горизонтали и по ней проводят монтаж. Это увеличивает скорость процесса.

Монтаж брусчатки по натянутой бечевкеИсточник i.ytimg

Второй нюанс касается несущей способности дорожного покрытия. К примеру, если брусчаткой покрывают садовую дорожку или аллейку вокруг дома, то для ее укладки применяется именно эта технология. Та, которая описана выше.

Если этот материал решено использовать для покрытия дороги от ворот до дома и площадки, где будет парковаться автомобиль, то брусчатку придется «сажать» на цементно-песчаный раствор. Рецептура последнего: 1 часть цемента, 3 части песка.

Сама операция укладки от предыдущей ничем не отличается. Просто под каждый элемент укладывается раствор, на который устанавливается камень, выравнивающийся по горизонту.

Укладка брусчатки на цементный растворИсточник yellowhome

Существует другой вариант монтажа на цемент. Его называют «сухим». Для этого формируется слой из гравия и цемента. Рецептура та же. И на него уже укладывается брусчатка, которую после полного заполнения площади облицовки поливают водой. Влага попадает в цементно-гравийный слой, происходит гидратация цемента, что приводит к скреплению слоя к каменной отделке.

Итак, мы рассмотрели три варианта, как класть брусчатку своими руками. Остается последний этап.

В видео показана технология укладки брусчатки на садовую дорожку:

Заполнение швов между камнями

Самый простой вариант, который чаще всего используется, заполнение швов мелкозернистым песком. Его просто рассыпают на поверхность и подметают веником или щеткой. Песок заполняет собой зазоры между элементами отделки, придавая всей поверхности ровность. Но это еще не все.

Обычно засыпанный таким способом песок со временем усаживается или выветривается. Поэтому чтобы это не происходило быстро, всю поверхность дорожки или площадки обильно поливают водой. Песок в зазорах усаживается, засыпают еще один слой, который снова поливают. Обычно за два раза заполнение происходит окончательно.

Для площадок, где требуется высокая несущая способность, используют вместо песка цементно-песчаный раствор жидкой консистенции. Его просто аккуратно заливают в швы, заполняя их до краев. Процесс нудный и требующий много времени.

Можно его заменить сухим вариантом. То есть рассыпать по облицованной поверхности цементно-песчаную смесь. Щеткой заполнить ею зазоры между камнями, а затем всю площадь залить водой. После усадки смеси процесс надо повторить.

Заполнение швов между элементами дорожного покрытияИсточник trotuar-style

Кратко о главном

Итак, мы вам рассказали о том, как укладывать брусчатку своими руками с самого начала. Скажем прямо, все это кажется несложно. Но на самом деле процесс монтажа дорожного материала непростой. Требуется опыт, навыки работы со строительными инструментами. Но тот, кто решил попробовать свои силы, рекомендуем начать на небольшом участке где-нибудь в глубине двора. Если конечный результат вас не удовлетворил, то стоит пригласить мастеров.

Пошаговое руководство

Прежде чем задавать себе вопрос: «Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях», надо выбрать технологию изготовления. Вам доступно два способа: вибролитьё и вибропрессование. Каждый подразумевает устройство небольшого станка. Как упоминалось раннее, литьё обязывает иметь вибрационный стол. Для вибропрессования этот стол надо дополнить механическим прессом.

В сети интернета специалисты рубрики «Сделай сам» предлагают вибростол заменить старой стиральной машинкой. Наш портал уверяет вас: если надо сделать одну тротуарную дорожку, длинной 10 м, бессмысленно начинать затею самостоятельного изготовления плитки. Намного проще купить два-три квадрата готового изделия, и не искать «стиралку» где-то в гаражах соседнего двора. Но если вы владелец просторного загородного участка, и решили сами застелить его брусчаткой, то это другое дело. Смело приступайте к прочтению дальнейшего руководства.

Вибрационный стол

Для монтажа стола из материала потребуется:

• профильная труба или уголок 100х100х5 мм;
• уголок 40х40х3 мм;
• лист горячекатаного металла толщиной 2 мм;
• доска (хвоя) толщиной 40 мм;
• саморезы по металлу;
• электроды 4-5 мм;
• отрезные диски по металлу.

Надо иметь такой инструмент:

• УШМ (болгарка);
• сварочный инвертор 220 А;
• циркулярная пила (если нет, то электролобзик).

Кроме этого понадобится электродвигатель, который уже найти проще, чем старую стиральную машинку.

Для изготовления столешницы уголок 40х40 режется болгаркой. Величина рабочей поверхности должна вмещать 5-7 форм с раствором. Поэтому предварительно спланируйте, какого формата будет плитка, и сделайте столешницу под этот параметр. После нарезки уголка, его надо сварить полкой вверх. Так как стол должен в процессе работы вибрировать, то столешница выполняется двойная. То есть одна рамка из уголка приваривается к ножкам, а сама столешница крепится  станине через пружины. Их должно быть 6 штук – 4 по углам, и 2 под столешницей, на поперечных перемычках.

Далее привариваются ножки. Их дополнительно обвязывают посередине тем же уголком 40х40 мм. Подставку для электродвигателя крепят на среднюю обвязку. Через соединительную муфту, подвижную часть стола крепят к валу электродвигателя. Рабочее колено передачи должно иметь небольшой шаг, чтобы обеспечивать резкие и частые колебания.

Столешница зашивается доской и крепится к уголку с помощью саморезов.

Не забывайте в процессе установки всех элементов проверять углы и уровень

Особенно уделяйте внимание поверхности стола. Она должна быть идеально ровной

На доску укладывается предварительно подогнанный лист металла, и крепится теми же саморезами, шляпки которых вкручиваются заподлицо.

После того, как все швы свариваются электродами, оббивается шлак и все стыки грунтуются.

Если вы планируете воспользоваться методом вибропрессования, то стол для изготовления тротуарной плитки своими руками оборудуется прессом, пошаговая инструкция изготовления которого приводится далее.

1. Для стола потребуется купить балку, профильную трубу, пружину и уголок.
2. Весь материал нарезается по предварительно составленному чертежу.
3. В качестве рабочей поверхности пресса используется двутавровая балка. Её надо разрезать по размерам формы, чтобы основание полностью перекрывало поверхность.
4. Для устройства механического надавливания применяются шестерёнки и профильная труба в качестве рычага. Чем длиннее рукоятка, тем сильнее нажатие будет на смесь. Сюда же крепится пружина для возврата пресса в исходное положение.
5. К вибростолу получившуюся конструкцию устанавливают с помощью сварки.

Производство плитки

Первым делом разбавляется пластификатор в горячей воде. Далее добавляется краска при наличии. Весь процесс надо проводить в бетономешалке. После тщательного замеса в ёмкость добавляется песок и щебень (при использовании). В самом конце сыпется цемент с добавлением воды. Смесь должна получиться чуть влажной. Это проверяется взятием раствора на мастерок. При этом он не должен сползать.

Форму для брусчатки предварительно смазывают растительным маслом и устанавливают на вибростол. Если плитка одноцветная, то смесь заливают до максимальной отметки в матрицу. Если же вы делаете двухцветное покрытие, то первым делом заливают окрашенную смесь.

Далее поддон с формами переносят на место сушки на 48 часов. Воздействие прямых солнечных лучей не допускается. По окончанию 2 дневного периода изделия вытаскивают из формы. Если брусчатка не поддаётся, её поливают горячей водой. До полного набора прочности плитку надо складировать ещё на 25 дней в тёмное сухое место.

Меры безопасности при работе

При работе с цементом одним из наиболее вредных факторов является запыленность. Поэтому перед составлением смеси следует надеть спецодежду: перчатки, респиратор или защитную маску.

Но также важно следить, чтобы не попадали на кожу и в глаза разведенные краситель или пластификатор

Нужно быть внимательным, когда работает бетономешалка. Следует проверить целостность проводов и розетки, не пробовать качество бетона и не исправлять неполадки, когда оборудование включено в сеть.

Хоть процесс приготовления тротуарной плитки трудоемкий, результат того стоит. Через месяц выложенные красивым эксклюзивным покрытием садовые дорожки могут превратить приусадебный участок в маленький шедевр ландшафтного дизайна.

Обустройство основания

Конструкция основания, как и толщина плитки, зависит от нагрузки. Рассмотрим два варианта:

Основание для покрытия, рассчитанного только на вес людей

1. Грунт извлекают на глубину 150 – 200 мм, дно выемки выравнивают и тщательно трамбуют.
2. Дно и стенки выемки застилают полотнищами геотекстиля. Этот материал пропускает воду, но при этом он не дает добраться до грунта корням растений, вздумавшим прорасти в швах между плитками, а также предотвращает проседание в грунт расположенного на нем насыпного материала.
3. Насыпают и трамбуют слой гравия, который в итоге должен иметь толщину 100 – 150 мм. Гравий укладывают так, чтобы сформировался профиль покрытия, обеспечивающий стекание воды от центра к краям. Формируется и общий уклон дорожки или площадки, благодаря которому вода будет стекать в направлении, к примеру, от дома,а не к нему. Величина уклона должна составлять примерно 5 мм на 1 м (при устройстве ориентируемся на горизонтально натянутую бечеву).
4. Засыпают слой песка, который затем разравнивают граблями, хорошо смачивают и трамбуют. В итоге его толщина должна составить 50 – 100 мм.
5. Засыпают смесь песка и цемента (в соотношении 6:1), с которой поступают аналогичным образом (включая смачивание). Количество смеси должно быть таким, чтобы после тщательного уплотнения толщина данного слоя составила 20 – 40 мм.

Выравнивание площадки под укладку тротуарной плитки

Укладывать насыпной материал в этом и последующем слоях будет удобнее, если высоту каждого слоя отметить краской на стенках по всему периметру выемки.

Основание для покрытия, способного выдерживать нагрузки от автотранспорта

Очевидно, что оно должно быть более прочным, поэтому делают его так:

1. Извлекают грунт на глубину 400 – 500 мм с последующей трамбовкой дна выемки.
2. Засыпают слой песка, который разравнивается, смачивается и уплотняется. Толщина его в итоге должна оказаться равной 100 – 150 мм.
3. Насыпают и трамбуют гравий или щебень средних размеров, слой которого в результате должен иметь толщину 100 – 150 мм.
4. Поверх гравия на специальных пластиковых бобышках (можно заменить деревянными брусками) укладывается вязаная сетка из арматуры диаметром 6 – 8 мм. Ячейки в сетке должны иметь размеры от 80х80 до 100х100 мм.
5. Далее на «пирамидках» из цементного раствора нужно установить маяки, при помощи которых последующему слою из цементно-песчаного раствора будет придан необходимый уклон. Маяки представляют собой длинные ровные рейки из пластика или стали, на которые правило при разравнивании раствора опирают двумя сторонами как на направляющие. Верхние грани маяков должны оказаться на уровне поверхности стяжки, толщина которой составит 100 – 120 мм. Необходимый уклон маякам придают при помощи уровня.
6. По периметру выемки на уровне будущей стяжки устанавливается деревянная опалубка.

Доски лучше обернуть полиэтиленом — тогда они не испортятся от контакта с влажным раствором.

Схема “пирога” для укладки тротуарной плитки

Убедившись, что раствор под маяками высох, приступают к укладке цементно-песчаной стяжки, в которой цемент и песок присутствуют в пропорции 1:3. Раствор накладывают выше маяков, затем срезают лишнее правилом, двигая его по маякам. В идеале вся стяжка должна быть уложена за один подход. Если же работы пришлось прервать до следующего дня, то уже уложенный раствор нужно накрыть полиэтиленовой пленкой.

На созревание стяжки уходит 7 – 12 дней. Чтобы она не пересохла, ее в первые 3 – 5 суток нужно держать под полиэтиленом и периодически смачивать водой.

Процесс укладки

На созревший бетон снова устанавливают маяки, только на этот раз выводят их верхнюю грань на высоту всего 20 – 40 мм.

На последнем этапе засыпают сухую смесь цемента и песка, которую выравнивают по маякам.

6 Инструкция по изготовлению плитки в полиуретановой форме

Дорожки на некоторых загородных участках оформляют с помощью деревянного кругляка, но здесь есть нюанс: дерево впитывает влагу и от этого постепенно гниет, а также его могут повредить разные насекомые. Так что можно использовать бетонные плитки, сделанные по дерево.

Рассматриваемый вариант имеет диаметр 30 см, толщину – 4 см. Изготавливаться он будет из растворов двух разных цветов. Такую плитку сделать несколько сложнее, чем однотонную, однако выглядеть она будет очень красиво. При этом светлая внутренняя часть будет иметь рельеф годовых колец, а внешняя имитирует рисунок коры.

Как мы говорили, такую тротуарную плитку делают в форме из полиуретана. Она достаточно мягкая, так что ее стоит устанавливать всегда на ровную поверхность. Увы, самостоятельно встряхивать наполненную раствором будет сложно, так что в этом случае практически не обойтись без вибростола.

Можно приобрести уже готовую форму, а можно смастерить ее и самостоятельно, взяв за основу настоящий деревянный кругляк, на котором будет хорошо выражен рельеф.

В первую очередь в одной емкости соединяют желтый или бежевый колер, воду и пластификатор, после чего все тщательно перемешивают до тех пор, пока не останется комков. Затем раствор выливается в смесь из цемента и песка, и всё вновь перемешивается. Если требуется, добавляют воду.

Полиуретановую форму смазывают воском и заполняют ее середину приготовленным раствором. Она должна полностью заполнить предназначенную для нее часть. Чтобы этого достичь, используют шпатель, аккуратно распределяя раствор и прижимая его ко дну формы.

С помощью полиуретановых форм можно сделать невероятно красивые тротуарные плитки под дерево

Теперь стоит воспользоваться вибростолом – формы должны находиться на нем до тех пор, пока она не утрамбуется и из смеси не выйдет весь воздух. Должен получиться гладкий «блин».

Теперь нужно приготовить раствор для «коры», добавляя в него уже не бежевый, а коричневый колер. Смесь также хорошо перемешивают после соединения с песком и цементом, выкладывают в боковые части формы и распределяют шпателем. Придется вновь поместить форму на вибростол, чтобы вторая часть смеси утрамбовалась.

Когда все готово, смесь оставляют на 24 часа для высыхания, после чего аккуратно переворачивают, достают готовую плитку и дают ей просохнуть еще в течение двоих-троих суток.

Инструменты и материалы

Чтобы начать изготовление плитки, подготовьте инструменты, список которых довольно короткий.

• Емкость для размешивания цементной смеси. Это может быть металлическое ведро, таз или корыто.
• Шуруповерт с насадкой или строительный миксер. Если нет ни того ни другого, можно перемешивать раствор вручную.
• Столярный молоток. Используется вместо вибростола или электрической вибромашинки.
• Кельма. Для разравнивания готового раствора.
• Форма для тротуарной плитки. Лучше выбирать небольшие емкости, это улучшит качество плитки, сделанной вручную.

Так как изготавливать плитку вы будете без профессионального оборудования, отнеситесь к подбору сырья очень ответственно.

• Цемент. Лучше взять цемент с качеством М500 или выше, бетон этой марки облегчит ручную работу.
• Песок. Перед работой его необходимо тщательно просеять.
• Вода. Желательно использовать чистую воду без примесей.
• Смазка для форм тротуарной плитки.
• Пластификатор для увеличения срока службы плитки.
• Пигментная добавка. Нужна в том случае, если вы планируете изменить цвет плитки.

Прежде чем покупать материал, необходимо обязательно провести измерение площади размещения тротуарной плитки

Также важно определить назначение искусственной дорожки – будет это пешеходная тропинка или же стоянка для автомобилей. От нагрузки на плитку будут зависеть состав и пропорции цементного раствора

Далее необходимо измерить толщину и площадь будущей плитки, по этим размерам можно определить количество необходимого расходного материала. Это поможет избежать лишних расходов и форс-мажорных ситуаций.

После этого определите общее количество плитки, для этого поделите весь метраж покрытия на площадь одного искусственного камня. После проведенных измерений пересчитайте общий расход сырья.

Невозможно правильно рассчитать состав раствора, опираясь на объем тары, ведь каждый материал отличается по весу – ведро цемента и ведро воды будут иметь разную массу. Чтобы не допустить ошибок, нужно взвесить количество цемента, вмещающегося в совок, затем этим же способом вычисляем пропорцию добавления песка в цемент. В будущем совок значительно облегчит и ускорит процесс замешивания раствора.

Также внимательно стоит отнестись к пропорции воды в составе раствора. При недостатке влаги прочность плитки будет очень низкой, а при переизбытке лишняя вода образует пустоты внутри раствора и повышает риск разрушения камня.

Прессование

На поверхность вибростола устанавливаются формы, которые при помощи мастерка заполняются приготовленным бетонным раствором.

Производство может быть представлено однослойной и двухслойной технологией:

• особенностью однослойного прессования является заполнение формы бетонным раствором, с последующим уплотнением на поверхности вибростола и выдерживанием до высыхания. На заключительном этапе производится распалубка и извлечение готового материала. Безусловно, при таком способе выработки, показатели прочности и эстетичности брусчатки на порядок ниже, чем у плитки, полученной посредством двухслойного вибрационного литья, но получаемый материал отличается доступной стоимостью;
• двухслойная технология заключается в заливке бетонного раствора с пигментными красителями слоем 10-20мм в процессе вибрирования стола, и последующей доливке основного бетонного состава. Примерно через пару суток изделие извлекается из формы посредством распалубки, после чего выкладывается для просушивания.

Завершающий этап изготовления представлен правильной сушкой плитки при температурном режиме в пределах 20-35оС.

Извлеченный из формы после просушивания материал обязательно нужно досушить в течение нескольких дней в прохладном помещении.

Чтобы облегчить процесс извлечения плитки из пластиковой или силиконовой формы, её следует поместить на несколько минут в ёмкость, наполненную теплой водой. В результате заливочная форма расширяется, и материал удаётся беспроблемно извлечь.

При любом способе вибропрессования, все формы, заполненные бетонным раствором, в обязательном порядке прикрываются слоем обычного полиэтилена, что позволяет предупредить преждевременное испарение влаги и положительно сказывается на прочностных характеристиках изготавливаемой тротуарной плитки.