Лущилка для кукурузы своими руками: чертежи с видео

Содержание:

Лущилка для кукурузы своими руками: инструкция

Лущилка для кукурузы – это такое полезное приспособление с электрическим мотором, которое помогает хозяину проделать большой объем работы без физической усталости и потратить на нее минимум времени.

Она может быть двух типов: большая, в которую засыпают ведро или даже больше початков для обработки, или маленькая, рассчитанная на один початок.

 Первая, вместимостью в 1 мешок, способна облущить его за 3 минуты, то есть за час такой механический помощник способен обработать полтонны кукурузы.

Маленькая лущилка на такие объемы не рассчитана, она справляется одновременно только с одним початком – его держат рукой, вставляют в отверстие агрегата поочередно сначала одним, потом другим концом.

Конечно, так полтонны урожая не облущить – или мотор сгорит, или человек замучается стоять бесконечно долго, повторяя одно и то же действие. Но если урожай всего пару мешков, то руками сделать это все равно тяжело.

Как лущить кукурузу легче и проще – долго думать не нужно.

https://youtube.com/watch?v=T-BohFJy5ZE

Каждый агрегат обычно имеет отверстие или даже желоб для вывода очищенного зерна, а вот початки из большого барабана вываливаются в другую сторону, для чего существует отдельное отверстие, или их просто вынимают вручную.

Принцип работы

Каждый такой электромеханический помощник оснащен мотором, работающим от электричества. Мотор большого агрегата вращает диск с неострыми зубьями, чаще всего их наваривают в виде круглых наростов высотой до 8 мм. В этом же диске проделывают круглые отверстия для зерен, получается своеобразное решето с наростами.

В процессе работы диск быстро вращается (до 50 оборотов за минуту), початки, придавленные своей массой, бьются и цепляются за зубья, зерна вылетают.

Зерна высыпаются сквозь отверстия, а также зазоры между диском и бункером в нижнее отделение, из которого уже без ускорения, просто подчиняясь силе тяжести, выпадают в подставленную тару по специальному желобу.

Как лущить кукурузу при помощи маленького агрегата? Принцип тот же самый, только вместо вращающегося диска, он оснащен трубой с загнутыми внутрь зубьями, о них-то как раз и цепляются зерна, что заставляет их распрощаться с кочаном. Они тоже осыпаются вниз, а пустой початок остается в руках у человека.

Принцип работы устройств один и тот же, только расположение очищающего элемента в большом аппарате горизонтальный, а в маленьком – вертикальный.

Лущилка для кукурузы не является очень сложным механизмом, энергии потребляет не слишком много – все зависит от мощности мотора и объемов работы. Но она незаменима для обработки урожая тех хозяйств, где кукурузу заготавливают специально для прокорма скота.

Как изготовить

Такие приспособления разной мощности и разных объемов можно купить. Они есть в продаже, их реклама встречается в интернете. Но большинство умельцев предпочитают сделать их сами.

Лущилка для кукурузы своими руками производится из подручных средств.

Могут пригодиться старые стиральные машины с круглым корпусом, использованные газовые баллоны, моторы от каких-то старых приборов, даже просто дрель.

Для того чтобы изготовить такую машинку, нужно прежде всего определиться с объемами перерабатываемого урожая, потом найти в интернете, попросить где-нибудь на форуме или самому начертить чертеж.

Схема кукурузной лущилки в сборке

Согласно чертежу нужно подобрать все составляющие, инструменты и крепежи, которые могут понадобиться. Только после этого можно приступить к самому процессу изготовления.

У каждого агрегата должна быть прочная устойчивая основа, к ней прикрепляется бункер, сделанный из стиральной машинки или баллона, трубы алюминиевой – этакий вместительный цилиндр. На его стене размещают магнитный пускатель с тумблером включения/выключения двигателя. Зерноотбойник соединяют со щитком лотка.

Для выпадения зерен делают диск с отверстиями диаметром 14 мм и наваренными округлыми зубьями высотой 8 мм. Перпендикулярно диску снизу приваривают 2 пластинки по 2 см, а к ним прикрепляют резиновый скребок, который будет направлять выпадающие зерна.

Фланец прессуют на вал двигателя, к нему и крепят зубчатый диск. С одной стороны бункера внизу проделывают отверстие, присоединяют лоток, по которому выпадают зерна. С другой стороны немного повыше делают отверстие, через которое выбирают отработанные початки.

Сверху бункер нужно закрывать, значит, делают такую крышку, которую легко поднять, но которая не станет открываться во время работы двигателя.

«Кукурузная лущилка своими руками»

Воспользуйтесь идеей сборки лущилки для качественного отделения кукурузных зерен от початков. Подробности в видео.

Советы и рекомендации по изготовлению

В корпусе агрегата нужно предусмотреть заслонку, это не позволит разлетаться зерну по сторонам. Часто изготавливают механизмы с закрепленным лотком для неочищенных початков на корпусе. Снизу устанавливают люк для чистки устройства. Такая конструкция сбережет немало времени, пока одна партия очищается, вторая будет готова к переработке в лотке.

Электродвигатель используется в любой установке. После загрузки початков, запускается двигатель и раскручивает диск (у него должна быть скорость не менее 45 об/мин). Неочищенные початки под своим весом придавливаются, и их задевают зубья. Оторванное зерно пролетает в отверстия диска, после чего попадает в нижнюю часть агрегата. Там готовый продукт поступает в подготовленную емкость через желоб. Легкие, очищенные от зерна, початки начинают подниматься вверх. Когда зерно перестанет поступать, приходит время удалить отходы и засыпать в установку новую партию.

Перед началом работы подготовьте ее чертеж и хорошо подумайте, как вы будете крепить необходимые детали. Это позволит вам понять, что потребуется, и подготовить необходимые инструменты и крепления.

Отверстие для удаления переработанных початков удобно сделать так, чтобы можно было одеть на него мешок. Такое приспособление ускорит удаление очищенных початков и позволит не терять время на их сбор.

При использовании газового баллона в качестве корпуса, его нужно осторожно разрезать, так как в нем могут находится остатки газа. Его нужно правильно удалить для предотвращения случайного взрыва

Для удобства транспортировки лущилки, на нее устанавливают небольшие колесики.

Самодельная установка для очистки початков кукурузы для работы не требует больших затрат на материалы и много энергии для работы. Ее изготавливают за один день, нужно только использовать готовые чертежи, собрать материалы и желательно просмотреть видео по изготовлению устройства.

Если вы не имеете необходимого времени или не можете достать требуемые материалы, то можно просто купить уже готовое устройство. Любая лущилка для кукурузы, сбережет немало времени и сил.

Предыдущая
КукурузаПольза и вред кукурузы для организма человека
Следующая
КукурузаЛучшие сорта и гибриды сладкой кукурузы — правила выращивания и ухода

Как сделать своими руками

Самодельное устройство для лущение кукурузы – гордость фермера. Такой аппарат не просто выполняет прямое назначение, но и говорит о смекалке и хозяйственности своего владельца.

Самостоятельное изготовление позволяет получить агрегат, который будет полностью соответствовать требованиям, выдвигаемым фермером.

Чтобы сделать лущилку своими руками, понадобятся такие инструменты:

  • крестовая отвертка;
  • рулетка;
  • набор гаечных ключей;
  • угольник;
  • столярный карандаш;
  • дрель со сверлами;
  • сварочный аппарат.

Какие материалы можно использовать

Емкость, где происходит отделение зерен, считается основным элементом конструкции. Для ее изготовления применяют бочки, трубы с большим диаметром, барабаны от старых стиральных машин с верхней загрузкой, различные металлические цилиндры, газовые баллоны и т. д. Главное, чтобы толщина металла было от 0,5 мм.

Другие материалы, которые используют при изготовлении лущилки:

  • вращательный вал;
  • двигатель от стиральной машины;
  • ремень передачи;
  • толстый металлический лист, из которого делают диск для лущения;
  • стальные уголки или профильная труба;
  • колеса;
  • крепежные болты;

Также могут понадобиться другие материалы. Все зависит от выбранной конструкции.

Как изготовить

Проще всего изготовить кукурузную лущилку из старой стиральной машины. Наиболее подходящие устройства – те, что имеют вертикальную загрузку белья, например, машинка «Аурика».

Пошаговый алгоритм изготовления лущилки:

  1. Подготавливают круглый бак. Его достают из стиральной машины, снимают лопасти для закручивания воды и срезают нижний патрубок. После этого отрезают дно. Если бака нет, используют обычный газовый баллон. У него срезают верхнюю и нижнюю части так, чтобы получить цилиндр.
  2. Изготавливают диск из стали толщиной 3-4 мм. Карандашом или маркером его делят на несколько секторов, на которых делают удлиненные отверстия шириной 1-2 см. Через них очищенные зерна будут падать вниз.
  3. Размеры диска подбирают так, чтобы он был на 2 см меньше диаметра бака. Это расстояние служит для тех же целей, что и отверстия в диске.
  4. С помощью болтов или сварки на диске закрепляют зубцы длиной по 8 мм. Концы обязательно должны быть тупыми, чтобы зерно не разбивалось об них.
  5. Подготовленный диск закрепляют на валу в центре корпуса.
  6. Все устройство устанавливают на ножки. Иногда к ним дополнительно прикрепляют колесики.
  7. Диск, очищающий початки, вращается с помощью электродвигателя. Его мощность желательно подбирать в 1,5 кВт. Скорость вращения двигателя – 500-600 об/мин.
  8. В баке делают 2 отверстия. Первое предназначено для загрузки початков, а второе – для сбора чистого зерна.
  9. Желательно в бункере предусмотреть заслонку. Она поможет сэкономить много времени при больших объемах работы. После переработки одной партии заслонку открывают, и процесс сразу же продолжается.
  10. После этого производят пробный запуск установки.

Можно ли сделать кукурузолущилку своими руками?

Самодельная электрическая теребилка для очищения початков кукурузы, переработает ваш урожай. В отличие от заводских изделий, устройство изготовлено в домашних условиях позволит вам использовать ее в любых условиях.

Изготавливают устройство из подручных средств. Используют отслужившие круглые стиральные машины, бракованные газовые баллоны, устанавливают электродвигатели от старых приборов, иногда устанавливают простую электродрель.

Сперва подбирают все конструктивные элементы по чертежу, подготавливают крепеж и нужные инструменты. Только когда все будет готово, есть смысл начинать работу. Каждое устройство должно стоять на устойчивой основе, на нее монтируют бункер – вместительный цилиндр необходимого объема. На основание крепят тумблер включения и магнитный пускатель двигателя.

Для изготовления нужно:

  1. Подобрать детали, изготовленные из прочного материала;
  2. Подобрать подходящий для вам объем агрегата;
  3. Выполнять работу по детальной инструкции.

Необходимые инструменты

Потребуется подобрать набор инструментов:

  • крестовую отвертку;
  • набор ключей разного размера;
  • рулетку. Угольник и линейку;
  • карандаш или тонкий маркер;
  • набор сверл и электродрель;
  • при необходимости электросварка.

Почти все инструменты найдутся в любом хозяйстве.

Из частей агрегата для электрической кукурузолущилки понадобятся:

  1. Основания изготовленное из надежных материалов (прочная пластмасса, алюминий, стальные полосы и уголки).
  2. Самодельная емкость для початков. Подойдет любая подходящая по размеру цилиндрическая емкость.
  3. Заслонку.
  4. Фланец.
  5. Диск с зубьями.
  6. Выключатель.
  7. Электродвигатель.

Схемы конструкции и пошаговая сборка

После изготовления надежной опоры для агрегата (можно использовать даже надежный стол или корпус от основания подходящего прибора). При необходимости с помощью сварки изготавливают подставку из профильной трубы и уголков (основа будет удобна при 80-100 мм высотой).

На основании болтами крепят электродвигатель, для этого в основании подготавливают сквозные отверстия. Допустимо вместо болтового соединения использовать электросварку. Небольшими болтами крепят к основанию пускатель двигателя и кнопку включения агрегата, после чего подключают электродвигатель.

На вал двигателя надежно крепят рабочий элемент. Он изготавливается из металлической трубы 20 см длиной и 5 см диаметром. С одной стороны, нарезают зубцы, их немного загибают внутрь, на другой стороне устанавливают переходник с креплением для подсоединения его к валу двигателя.

На устройство монтируют защитный кожух из тонкой стали, его в низу прорезают отверстие и вваривают желоб для выхода чистого зерна, сбоку вверху подготавливают отверстие для подачи сырья. Вместо кожуха удобно использовать часть отслужившей вентиляционной системы. Это устройство несложно изготовить всего за несколько часов.

Изготовить лущилку более привлекательного вида можно если найти отслужившую стиральную машину. Удобнее для переоборудования использовать устройства с вертикальной загрузкой белья, к примеру, такой как машинка «Аурика».

После этого нужно придерживаться несложного алгоритма:

  1. Подготовить круглый бак, снятый со стиральной машинки с вертикальной загрузкой. Если его нет в наличии аккуратно разрезают простой газовый баллон.
  2. Подготавливают стальной плоский диск 4 мм толщиной. На нем размечают 4-6 секторов, на них делают 1-3 см прорези для просыпания очищенных зерен.
  3. Бак должен быть больше на 2-3 см чем диаметр диска, это пространство необходимо для отделения чистого зерна.
  4. На секторах крепят зубцы 8 мм длиной, у них должны быть тупые концы, так зерно не будет разбиваться.
  5. Подготовленный диск устанавливают на валу в центре корпуса.
  6. Весь агрегат монтируют на ножках. Электродвигатель вращает очищающий початки диск. Для работы нужно подобрать двигатель 1,5 кВт мощностью. Желательно, чтобы у него были обороты 500-600 в минуту.
  7. В корпусе подготавливают 2 отверстия. В одно проводится ручная загрузка початков, а второе (прорезанное внизу) требуется для удаления чистого зерна.
  8. Удобно будет если в бункере установить вверху заслонку. Если вам нужно переработать много початков кукурузы, то это сбережет немало времени. Так можно будет заранее загрузить емкость, а после очистки кукурузы открывается заслонка, и снова продолжается процесс переработки.
  9. Если у вас есть только двигатель высокой мощности, то придется предусмотреть аварийное отключение электроэнергии.
  10. После этого останется только закрепить крышку на корпус установки и можно первый раз тестировать работу лущилки.

Лущилка кукурузы: описание, принцип работы, как сделать своими руками

Сбор осеннего урожая всегда заканчивается его тщательной подготовкой к длительной зиме

Особенно остро этот вопрос стоит для фермеров, акцентирующих внимание на выращивании кукурузы, так как початок хранится не долго

Именно поэтому большинство прибегает к разнообразным способам очистки зерна от основания, одним из которых является автоматическая кукурузная лущилка.

Из статьи вы узнаете, как недорого сделать теребилку для кукурузы собственными руками из подручных материалов.

Описание устройства

Прежде чем приступить к расчётам и проектированию будущего агрегата, нужно разобраться, что это за устройство. Теребилка, или как её называют, крупорушка, представляет собой механическое либо электромеханическое устройство, позволяющее мгновенно очищать зерно кукурузы от початков.

В связи с биологическими особенностями, кукуруза в початке не способна долго храниться.

Собранный осенью урожай к весне может стать средой для развития грибков и прочих паразитов, ухудшающих не только всхожесть зерна, но и его пищевые показатели.

Делят такие устройства на 2 типа:

  1. Промышленные — способны очищать около 500 кг урожая за 1 час работы. Такие лущилки имеют крупные размеры и требуют не менее 2 подсобных рабочих, так как урожай в них засыпается вёдрами или мешками. Устанавливаются только на крупных фермах.
  2. Любительские — небольшие аппараты маленькой мощности, за час работы способны переработать до 100 кг плодов. Используются на маленьких фермах, либо в домашних хозяйствах.

В зависимости от типа работы лущилка бывает:

  • автоматическая — имеет электродвигатель разной мощности, который является основной действующей силой;
  • ручная — приводится в действие механической системой валов, благодаря участию человека;

Вне зависимости от типа конструкции и принципов работы, такие агрегаты имеют следующие составляющие:

  • барабан — цилиндрическая ёмкость, в которой проходит процесс извлечения зерна, имеющая отверстие для засыпки плодов и сбора ботвы, а также полость для вывода очищенного зерна;
  • лущильный элемент — устанавливается на вал барабана, непосредственно воздействует на початки, отделяя зерно;
  • сборный контейнер — внешняя часть агрегата, в которую поступает чистое зерно;
  • защитный кожух — обеспечивает защиту крутящихся механизмов от внешнего воздействия;
  • привод — совокупность узлов, обеспечивающих работу всего механизма. Бывает, как автоматического типа, так и механического, приводящегося в действие при помощи ручной силы.

Принцип работы

Устройство и принципы работы очистителя кукурузы несложны.

Такие агрегаты представляют собой небольшой полый цилиндр, в одной стороне которого устанавливается двигательное устройство — зачастую электродвигатель с установленным валом.

К валу подсоединяются лущильный диск, он представляет собой систему из небольших округлых зубьев, высотой 6–8 мм. Поверхность диска имеет множество небольших отверстий диаметром до 10 мм.

Во время работы лущилки двигатель приводит в работу очистительный диск, находящийся на дне барабана. После загрузки початков в барабан, вращаясь, диск отрывает зерно от их поверхности.

Под действием силы тяжести и центробежного воздействия, неочищенные плоды (более тяжёлые) оседают на дно барабана, а лёгкие выталкиваются вверх. Таким образом, проходит равномерное очищение початков от зерна.

: Технология работы лущилки для кукурузы

Существует и иная конструкция чистилки, это так называемые безбарабанные устройства. При их изготовлении двигатель закрепляется к мощной опоре, после чего к валу прикрепляется удлинённый полый цилиндр с зубьями загнутыми внутрь.

Конструкция укрывается защитным кожухом с выводящим жёлобом, по которому зёрна скатываются наружу. В таком случае очистка каждого плода проходит поочерёдно, каждую сторону плода нужно равномерно выдерживать под воздействием зубцов.

Далее зерно выводится вниз, а початок при этом остаётся в руках.

Принцип работы самодельной зернодробилки.

Закрываем задвижку в бункере и засыпаем в него зерно, включаем электродвигатель и понемногу приоткрываем задвижку. Зерно начнёт понемногу просыпаться в рабочую камеру и измельчаться вращающимся ножом.

Когда зерно измельчится оно начнёт проспаться в нижние отверстия решета рабочей камеры и попадёт в бочку. В зависимости от диаметра отверстий решета вы получите либо крупный помол, либо мелкий, пока зерно не измельчится до такой степени что начнёт проваливаться в отверстия, оно будет оставаться в барабане и измельчаться ножом.

Рабочий нож в процессе работы понемногу изнашивается, поэтому его нужно периодически менять.

При засыпке зерна в бункер нужно следить чтобы вместе с зерном в дробилку не попадали камни и металлические предметы которые могут повредить нож и вывести из строя двигатель.

Рекомендую посмотреть видео где показана самодельная зернодробилка в работе.

Устройство зернодробилки видео.

Зерно — один из основных видов корма для крс. Оно одинаково полезно и молочным животным, и тем, которые находятся на откорме. Но не все виды зерна можно давать в не измельченном виде. Ячмень, пшеницу и рожь перед скармливанием лучше раздробить. Для дробления используют специальный измельчитель зерна, который можно не только купить, но и изготовить самостоятельно.

Чертежи различных конструкций садовых измельчителей

Рассмотрим несколько конструкций измельчителей, которые возможно собрать самостоятельно.

Чертёж молоткового измельчителя

Молотковый измельчитель может дробить ветки, солому, стебли кукурузы, зерно.


1 — загрузочный бункер (лист δ1 мм); 2 — окантовка горловины загрузочного бункера (уголок 25х25); 3 — заслонка/задвижка (лист δ1 мм); 4 — болт М6 для стяжки (8 шт.); 5 — обрамление загрузочного отверстия в корпусе (уголок равнополочный 25 мм); 6 — шпилька М8 (8 шт.); 7 — наружный барабан корпуса (труба Ø 270х6); 8 — статор с бороздками (труба Ø 258х6); 9 и 20 — молоточки и дистанционные шайбы (лист δ3 мм, закалённый до твёрдости HRC 45–47, 72 шт. и 70 шт. соответственно); 10 — шпингалет Ø 3 (4 шт.); 11 — гайка М20 с пружинной шайбой; 12 — ось молоточков (круг Ø 22, 4 шт.); 13, 14 — обвязка патрубков (уголок равнополочный 25 мм); 15, 19 — прокладки (резина, лист δ3 мм); 16 — гайка М8 крепления фланца (8 шт); 17 — молотковый ротор; 18 — фланец (лист δ5 мм, 2 шт.); 21 — фиксатор; 22 — приводной вал

Читать также: Пролеска колокольчатая посадка и уход

Режущий инструмент — пакет дисковых пил

Пакет из 15–30 дисковых пил, закреплённых на валу — один из вариантов режущей системы измельчителя. Некоторые мастера указывают на то, что зубья пилы быстро забиваются растительной массой. Другие утверждают, что добились хорошей работы инструмента эмпирически — выставляя по-разному зубья относительно соседних пил. Так как твёрдосплавные зубья толще самого диска, между пилами нужно установить тонкие разделители из металла (например, шайбы) или пластика, а весь пакет зажимается гайками.


Пакет из 15 пил на валу

В качестве привода можно использовать мотоблок небольшой мощности, шкивы и подшипники — детали от автомобиля ВАЗ бывшие в употреблении. Раструб загрузочного бункера — усечённая пирамида, выходное отверстие небольшое, чтобы рука человека не проходила. Раму под измельчитель лучше делать повыше, чтобы реже убирать измельчённое сырьё.

Набор пил на шпильке М20

Вид сбоку

Двухвалковый измельчитель

Этот измельчитель рубит ветки на мерные отрезки от 2 до 8 см длиной, удобные для топки бани или дровяного котла отопления. Его конструкция представляет собой два вала с ножами — по 3–4 штуки на один вал, жёстко закреплённых болтами. Ножи можно выточить из рессоры КамАЗа или МАЗа. Если найдете бульдозерный нож, тоже подойдёт. Валы закрепляются на массивных листах параллельно, на расстоянии достаточном, чтобы ножи отрезали ветку, но не цеплялись друг за друга. Свободное вращение валов обеспечивается подшипниками, а их синхронизация достигается за счёт шестерёнчатого сцепления, двигающегося при помощи ремня (цепи) от двигателя. Для привода этого измельчителя целесообразно использовать двигатель большой мощности, но пониженных оборотов.

Если вы хотите создать мобильный измельчитель, на раме нужно предусмотреть крепления для колёс.

Элемент рамы

Ось и вал

Читать также: Войлок для обивки дверей

Сборка валов

Расположение валов на раме

Валы из квадратной заготовки под 4 ножа

На видео показан измельчитель с шестерёнками: ведомые шестерни — от хвостовика МТЗ, подогнанные под нужный размер, ведущая (шестерня для передачи валам крутящего момента) была найдена методом подбора.

Лущилка для кукурузы (кукурузолущилка): своими руками для очистки

После сбора урожая возникает потребность быстро и качественно обработать кукурузные початки, поскольку они не подлежат долгому хранению. Выполнение такой работы вручную при значительном объеме собранной кукурузы, занимает огромное количество времени, а сама процесс – монотонный и утомляющий. Многие часто задаются вопросом: «Как быстро почистить кукурузу?».

Для чистки кукурузы от зерен существует удобное приспособление, благодаря которому лущение не доставит беспокойства и займет кратчайший период времени.

Что собой представляет очиститель початков кукурузы?

Называют это устройство по-разному: кукурузная лущилка, шелушилка, лущильник и т.д. На деле это аппарат, оснащенный мотором и зубьями, который поможет вам обработать свой урожай за считанные минуты.

Электрическая лущилка, в зависимости от своих габаритов, делится на два вида:

  • большая (чаще всего используется в крупных хозяйствах, для обработки больших партий зерна; початки засыпаются целыми мешками и очищаются за 3-5 минут);
  • маленькая (может применяться в домашних условиях, для обработки одного початка за один раз; иногда корпус такого приспособления выполнен из плотного пластика, что не является минусом, поскольку материалы подобраны качественно).

В аппарате два отверстия: в одно помещается початок или засыпается целый мешок, а из другого высыпается уже готовый очищенный продукт. Механизм действия – предельно простой.

https://youtube.com/watch?v=9i5Nij72SUI

Электрические кукурузолущилки

Кукурузная лущилка работает от электричества: после засыпания кукурузы включается двигатель, который с большой скоростью вращает зубья устройства (обычно расположенные на диске).

Как очистить початок в маленькой установке?

Принцип работы тот же самый, но сам аппарат выглядит как труба с зубьями внутри.

Следует сказать, что прибор не оставляет никаких неприятных запахов после работы и не требует тщательной мойки, поэтому не доставит после работы никакого дискомфорта.

Кукурузолущилка своими руками

Конечно, проще всего приобрести устройство через Интернет, однако если ваша цель – самодельная кукурузолущилка, то это вполне реально.

Как же сделать такое приспособление? Главное, что необходимо — это:

  • использовать прочные материалы и детали;
  • подобрать подходящий для вас объем приспособления;
  • найти детальную и понятную для вас пошаговую инструкцию

В целом, лущилка для кукурузы своими руками вполне может выйти равной по качеству своей работы той, что была куплена в магазине с гарантией. А главное, запчасти для создания освободят вас от, казалось бы, старых и вовсе ненужных вещей: использованных баллонов, моторов, дрелей, поломанных стиральных машин.

Самодельная электрическая кукурузолущилка

Схему сборки с легкостью можно найти в сети. Основные элементы лущилки кукурузы – это:

  • основа прибора из прочного материала;
  • емкость, куда будут закладываться початки (труба, цилиндр, бункер от баллона или стиральной машинки);
  • тумблер запуска аппарата на магнитном пускателе;
  • диск с зубьями длиной 8-9 мм;
  • скребок для направления обработанных зёрен (из резины);
  • крышка на корпус.

Внутреннее устройство самодельной кукурузолущилки

Последовательность действий такая:

  1. К основе крепится выбранная цилиндрическая ёмкость.
  2. Щиток лотка соединяется с зерноотбойным механизмом.
  3. На стенке цилиндра устанавливается выключатель на магнитном пускателе.
  4. На диске делаются отверстия диаметром 14-15 мм и сверху привариваются зубья (8-9 мм).
  5. Снизу на диск приделываются две металлические пластины соответствующие габаритам цилиндра.
  6. К пластинам крепится резиновый скребок (полоска, по которой ваши зёрна аккуратно будут выпадать в подставленную ёмкость).
  7. Делаются два отверстия: для выхода готовых зёрен (к нему нужно прикрепить скребок) и для удаления ненужных початков.
  8. Изготовляется крышка для аппарата.

Описание и основные составляющие

Прибор для очистки зерна кукурузы от початков имеет множество названий: лущилка, рушка, дробилка, шелушилка, теребилка и др. Это приспособление представляет собой аппарат, который оснащен зубьями и мотором. Сделанный своими руками, он позволяет намного упростить и ускорить процесс лущения, отделяя зерна практически за несколько минут. При этом от человека требуется лишь засыпать початки в устройство.

Приспособление для очистки кукурузы может быть большим, рассчитанным на несколько початков (один-два мешка), и маленьким, куда помещается один кочан.

Знаете ли вы? Кукуруза — одна из самых древних и употребляемых в пищу культур. Так, среднестатистический мексиканец на протяжении года употребляет около 90 кг кукурузы, а на каждого американца приходится около 73 кг.

Крупорушка для кукурузы и зерна, изготовленная своими руками, о которой мы вам рассказываем, состоит из:

  • съемного корпуса с тремя отверстиями (одно — для засыпания початков, другое (с заслонкой) — для выхода голых кочерыжек, третье — для выхода отделенных зерен) и крышкой;
  • лущильного металлического диска с зубьями;
  • желоба для выхода отделенных зерен;
  • двигателя (1,5 кВт, до 1450-1500 оборотов в минуту);
  • вертикального вала с подшипниками;
  • приводного ремня;
  • конденсатора;
  • подставки на ножках.

Полезными в хозяйстве могут оказаться: экструдер, измельчитель, окучник, картофелесажалка, медогонка, овоскоп, инкубатор, мини-трактор, косилка.
Корпус делается из старой стиральной машины цилиндрической формы

Диск должен быть на 1,5-2,5 см меньше по диаметру, чем дно. Зазоры между диском и боковыми стенками предназначены для попадания туда зерен и ссыпания их в желоб.

Есть также советы по тому, чтобы просверлить в диске отверстия и вкрутить в них болты, которые и будут отбивать зерна от початка. Их может быть как множество, так и всего пара штук.

Важно! Желательно все детали крепить одинаковыми по диаметру болтами, чтобы в случае дополнительной настройки либо ремонта можно было воспользоваться одним ключом для всех соединений.

Под подставкой на ножках устанавливается двигатель, крепится вал. На задней стороне подставки прикрепляется пусковая кнопка либо блок управления.

Корпус должен плотно закрываться крышкой, чтобы во время работы устройства початки не вылетали наружу. Есть интересный вариант, когда сверху крышки приделывается лоток для початков, низ которого закрывается на заслонку.

Такая конструкция поможет несколько сэкономить время, поскольку пока одна партия початков находится в цилиндре, другую в это время можно уже загрузить в лоток и потом просто открыть заслонку, чтобы они засыпались внутрь агрегата.
В любом случае, открывать крышку вам должно быть легко и удобно, но она не должна подниматься во время лущения.

Делаем зернодробилку из старого пылесоса своими руками

Стоимость продаваемых на рынке дробилок немаленькая, поэтому есть смысл изготовить ее самим. Вам понадобится некоторый инструмент, ненужная бытовая техника или еще работающие её части. Мотор от старого, но еще работающего пылесоса, подойдет для того, чтобы своими руками изготовить небольшую зернодробилку. Ниже представлена пошаговая инструкция по изготовлению зернодробилки.

Шаг 1. Чтобы изготовить основание будущей дробилки возьмите лист фанеры и вырезать из него квадрат со сторонами 30 см. На основание закрепите мотор от пылесоса так, чтобы вал выступал на 4 см вниз. Шаг 2

Самое важное в зернодробилке – это нож, который будет все измельчать. Для него используется крепкая металлическая пластина с размерами ВхДхШ 1,5х20х1,5 см

Затачивается нож как лезвие, обе передние кромки затачиваются по направлению к оси вращения. В середине делается отверстие, соответствующее размерам вала двигателя, и нож жестко крепится к нему.

Шаг 3. Чтобы изготовить рабочую камеру, стоит взять стальную полосу не более 6 см в ширину и в длину 70+1 см (с учетом запаса для ее закрепления) и завернуть в кольцо. Для надежной фиксации зернодробилки в нижней части камеры на одинаковом расстоянии вставляются три деревянных стержня.

Сетка для дробилки может иметь отверстия разного размера, от диаметра которых зависит назначение оборудования. Для муки размеры ячеек в сетке могут быть небольшими, а для комбикорма их размер должен быть существенно увеличен.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector