Изготовление кирпича

Технологии производства

Производство кирпича выполняется по разным методикам. Так формовка может быть пластической или полусухой. Для первого варианта рабочая масса увлажняется до 15-21 %. Заготовки получают путем выдавливания сырья через специальные прессы. Пустотелые образцы делают на оборудовании с вакуумными установками.

Пластическая формовка заготовкиИсточник braersnab.ru

Полусухую массу влажностью 8-14 % прессуют в отдельных формах. Заготовки поступают в обжигательные печи карусельного или тоннельного типа. Так получают кирпичи с четкой геометрией.

Также различия в производстве заключаются в способах конечной обработки заготовок. Так, Силикатный кирпич в автоклавных установках пропаривают при температуре 170-200 градусов по Цельсию и давлении 8-12 Атм. Подобным образом изготавливают продукцию с содержанием цементного вяжущего.

Облицовочные образцы независимо от того, из чего делается кирпич, обжигают. Процесс включает три шага. Сначала заготовки прогревают до 120 градусов по Цельсию, чтобы выпарить содержащуюся в материале воду. На следующем этапе создаются условия для выгорания органических примесей (+600 градусов). Далее температура повышается до 920-980 единиц. После закалки, во время которой набирается прочность и происходит усадка глины, выполняется охлаждение. Для получения глазурованных образцов процедура повторяется.

В видео представлен полный цикл производства красного ибсторгского кирпича: от карьера до стройки:

В этом видео показано, как производится силикатный кирпич:

Коротко о главном

Базовым компонентом кирпичных изделий является глина.

Дополнительно может быть использована известь или цементное вяжущее.

Для прочности блоков в смесь добавляют кварцевый наполнитель либо альтернативные отходы с содержанием извести (шлак, зола).

Дополнительно для придания повышенной прочности, морозостойкости, пластичности или тонирования продукции применяются уголь, торф, руда с содержанием железа, песчаник.

Формы и размеры красного кирпича

Размеры красного кирпича.

Декоративным кирпичом можно обложить дом, а вот красный кирпич может быть использован при обустройстве оснований домов, стен и перегородок, монтаже печей и заборов. Этот материал сегодня заслужил статус самого универсального. Если изделие, в основе которого глина, качественно обожжено, то при легком ударе оно издает звонкий звук. Если изделие чрезмерно пережжено, то его сердцевина будет черной, а края – оплавленными. Подобные изделия, несмотря на правильные размеры, нельзя использовать при строительстве, за исключением обустройства фундаментов. По стандартам, если красный кирпич имеет классические размеры, то его вес варьируется в пределах 3,5-3,8 кг.

Указанный выше размер обычного красного кирпича считается оптимальным для чередования поперечного и продольного расположения изделий относительно оси кладки.

Сегодня можно приобрести кирпич, который имеет другой размер: длина – 250, ширина – 120, высота – 88 мм, такое изделие называется полуторным и используется при выполнении облегченных по весу кладок.

Существует еще и двойной кирпич, который имеет размер, равный 250х120х103 мм, подобные изделия почти не бывают полнотелыми, а используются в облегченных кладках. Для собственного производства вы можете выбрать свой размер кирпича, что будет зависеть от назначения изделия.

Выбор помещения

Для полноценного производства потребуется склад площадью от 300 м2. Эта территория должна включать:

• производственный цех;
• временный склад для набора изделиями прочности;
• склад для хранения готовых изделий;
• офис администрации.

При выборе места для организации завода лучше всего ориентироваться на расположение ближайших баз по доставке расходных материалов. Это сократит транспортные расходы. Также нужно проконтролировать, чтобы был удобный выезд для доставки товара клиентам.

Реклама и рынки сбыта

Производство кирпича рассчитано в основном на 3 категории клиентов:

1. Строительные компании, занимающиеся возведением жилых и производственных помещений, капитальным строительством. Это основная целевая аудитория.
2. Клиенты, занимающиеся возведением частного индивидуального жилья. Ориентироваться на эту категорию стоит, если в регионе популярно коттеджное строительство.
3. Муниципальное строительство. Для обеспечения запросов государства надо участвовать в тендерах и аукционах. Этот канал сбыта продукции имеет смысл использовать только как добавочный.

Соответственно для распространения рекламы наиболее эффективно использовать следующие каналы:

• наружная реклама на территории рынков и гипермаркетов стройматериалов;
• сообщения в печатных СМИ;
• непосредственная рассылка каталогов и предложений потенциальным клиентам;
• размещение рекламы на тематических сайтах, форумах, в соцсетях.

Полезно оформить сайт компании для ознакомления клиентов с возможностями производства, каталогами продукции и оформления предварительных заказов.

Финансовый план

Приведем расчет на основе одного из самых простых в изготовлении кирпича — бетонный кирпич. Для сравнительно небольшого производства можно взять полуавтоматический вибропресс средней производительности. В качестве примера в бизнес-плане используется вибропресс от производителя «Монолит». Дополнительно его необходимо укомплектовать бетоносмесителем принудительного действия. Выбранная система налогообложения УСН «доходы минус расходы».

Стартовые расходы

При аренде помещения стартовые затраты без закупки расходных материалов составят:

Наименование	Стоимость, рублей
Аренда помещения 300 м2	50000
Ремонт и установка/наладка оборудования	200000
Вибропресс Метеор-ЗМ	450000
Бетоносмеситель	234000
Итого	884000

Базовая комплектация вибропресса включает одну матрицу для кирпича на выбор. Дополнительные можно докупить в среднем по 65000 рублей за штуку. В бизнес плане расширение каталога изделий не учитывается.

Ежемесячные траты

Используя стандартный пятидневный рабочий график, для бесперебойной работы предприятия потребуется 3 сотрудников: технолог, разнорабочий, водитель-экспедитор. Соответственно фонд оплаты труда будет составлять:

Должность	Оклад	Количество	ФОТ
Технолог	30000	1	30000
Разнорабочий	20000	1	40000
Водитель	30000	1	30000
Итого	100000

Еще одна статья расходов – расходные материалы. Заявленная производительность выбранного вибростанка – 1200 кирпичей за 8 часов. Для марки М130 на этот объем потребуется:

Материалы	Средняя цена, рублей за тонну	Расход в сутки, тонн	Стоимость, рублей
Цемент	4400	0,6	2640
Песок	300	4	1200
Итого	3640

Соответственно, для поддержания 22 рабочих дней в месяц и производства 26400 кирпичей будет затрачиваться:

Наименование	Сумма, рублей
Аренда помещения	30000
ФОТ	100000
Коммунальные платежи	15000
Месячный запас сырья	80000
15000
Непредвиденные расходы	20000
Итого	260000

Прибыль

Если продажи составляют 100% произведенной продукции и не происходит непредвиденных задержек в объемах изготовления кирпича, то предполагаемая выручка будет составлять:

Выработка кирпичей, шт.	26400
Текущие затраты	260000
Себестоимость 1 шт., рублей	10
Среднерыночная стоимость, рублей	15
Доход за месяц, рублей	396000
Прибыль до выплаты налога, рублей	136000
Налог (УСН 15%)	20400
Чистая прибыль, рублей	115400

Соответственно, предприятие условно окупится за 8 месяцев. Учитывая, что практически 40% расход – ФОТ, то при личном участии предпринимателя в производстве, он сокращается. Тем не менее, учитывая сезонные спады продаж и время, необходимое на создание клиентской базы реальный срок окупаемости около 1,5 лет.

Состав универсальной смеси

Раствор для строительных работ выбирают исходя из технических характеристик облицовочного материала: характера поверхности, размера, эксплуатационных характеристик, технологии его кладки.

Прочность кладки зависит от цемента, который при соединении с водой превращается в массу с достаточной пластичностью. Оптимальным считается применение портландцемента М400-М500. Благодаря гидравлическим свойствам, цемент затвердевает именно во влажных условиях.

Песок (обязательно просеянный) играет роль наполнителя, придает смеси объемность и способствует уменьшению усадки.

Гашеная известь обеспечивает текучесть состава, благодаря чему заполняются дефекты, промежутки кирпича. Кроме того, гашеная известь способствует более медленному высыханию, что увеличивает срок работы. Многие строители предпочитают заменить в смеси известь глиной.

Для увеличения влагостойкости, предотвращения высолов рекомендуется добавлять специальные строительные материалы, содержащие минерал — рейнский трасс, способный кристаллизовать соли на «изнаночной» поверхности кирпича (Sopor KMT).

Значение цветового решения в кирпичной стене

Белый шов кирпичной кладки применяется для усиления декоративного эффекта. С его помощью подчеркивается фактура, цвет, материал камня. Он оттеняет каждый элемент и делает дом из темного кирпича более презентабельным. Выразительность фактуры подчеркивается оттенком шва. Сочетание с красным цветом в строительстве всегда считалось классикой. Серый или черный шов сливается с элементами и визуально не оттеняет коричневый или другой темный строительный материал. При этом кирпичный фасад выглядит тускло.

Белый подчеркивает красный, коричневый и черный кирпич. Подобный эффект преимущественно используют при наружной отделке, но встречаются и во внутреннем декоре комнат с кирпичной стеной. При строении камина с таким сочетанием следует помнить о непрактичности светлого оттенка и его возможном скором загрязнении. Достаточно применить раствор такого цвета, чтобы поверхность здания выглядела необычно и без применения мозаик или лепки. Светлые швы в кирпичной кладке встречаются при строительстве:

Такое оформление швов украшает кирпичный забор.

• частных домов;
• нежилых объектов (например, дворовых построек);
• заборов;
• колон и других архитектурных сооружений.

Технология обжига сырца

Схема обжига кирпича в промышленной печи.

Укладывать кирпич в бочку нужно, обеспечивая незначительные зазоры для качественного прогревания. По той причине, что у вас нет промышленной печи, такие работы можно произвести с использованием обычной бочки, объем которой должен быть равен 250 л.

Первоначально предстоит подготовить котлован для костра, глубина которого равна 50 см. Бочку нужно лишить дна, установив ее на костер на ножки, длина которых ограничена 20 см. Это позволит более комфортно поддерживать и регулировать огонь, тогда как прогрев глиняного кирпича окажется равномерным.

После укладки кирпича на основе глины в бочку ее нужно закрыть стальным листом, в качестве которого допустимо использовать извлеченное дно. Этот этап займет период 18-20 часов, в течение этого времени необходимо поддерживать огонь. После бочку нужно оставить для остывания, крышку открывать не нужно. Уменьшать огонь следует постепенно. Спустя 5 часов после остывания бочки и кирпичей можно извлекать готовые изделия.

Инструменты для изготовления кирпича: 1 – толкун, 2 – настил, 3 – песок с совком, 4 – глина с лопатой, 5 – творило, 6 – скоба или скребок.

Изделия из глины могут иметь в составе ингредиенты, добавленные и смешанные в разных пропорциях. Таким образом, для получения самана нужно первоначально подготовить габаритный контейнер, который обладает низкими бортиками. Такая емкость удобна для перемешивания смеси. Для затворения нужно использовать комбинацию двух видов глины, одна из которых – тощая, другая – жирная. В составе должна быть еще и солома, конечная пропорция выглядит следующим образом – 1:1:5. К упомянутым составляющим нужно добавить воды, а после перемешать лопатой. Если для кирпича вы решили использовать указанную рецептуру, то перед стартом работ солому предстоит измельчить. Если пренебречь этим требованием, то комки станут причиной понижения прочностных характеристик кирпича. Предпочтительнее использовать пшеничные стебли, которые прошли качественную сушку.

По желанию при самостоятельном производстве изделиям, в основе которых есть глина, можно придать размеры, отличные от стандартных габаритов.

Водостойкие характеристики кирпича, в составе которого необожженная глина, не слишком высоки, по этой причине, если изделия лягут в основу наружных стен, то их необходимо защищать от воздействия влаги. Для этого длину свесов крыши не стоит делать меньше 60 см, кроме того, швы нужно тщательно перевязывать. Проемы нужно располагать не ближе чем в 1,5 м от углов. Как только стены будут сложены, а дом усядет, поверхность стен предстоит оштукатурить, а в качестве альтернативного решения для защиты можно использовать облицовку сайдингом.

Схема проверки качества кирпича путем его раскалывания.

Если вы решили заняться кирпичом, состав которого лишен соломы, то взамен нее в раствор необходимо добавить небольшое количество песка. Пропорция при этом остается той же. Предпочтительнее для этого использовать мелкозернистый чистый кварцевый песок.

После обжига нужно проанализировать размеры и правильность форм кирпича, а также его качество. Для анализа качественных характеристик одно изделие нужно расколоть молотком. При хорошем обжиге цвет изделия окажется одинаковым, что касается и структуры на всем разломе. Тест над кирпичом на этом не окончен. Бой нужно еще залить водой, оставив на некоторое время. Если материал хорошо обожжен, то цвет и структура окажутся одинаковыми по всей поверхности.

Таким образом, керамический кирпич можно изготовить самостоятельно, не имея пресса и иного сложного промышленного оборудования.

Изготовление кирпича

Производство кирпича своими руками может основываться на одной из двух идей:

• Изготовления материала для личных нужд с целью удешевления строительных работ.
• Идея для малого бизнеса.

Какой бы ни была ваша мотивация, на сегодняшний день существует несколько возможностей для воплощения данной идеи:

1. Покупка готового оборудования. Современные станки для производства кирпича являются промышленными, представляя собой большую и массивную конструкцию, дорогостоящую как в цене, так и в обслуживании, а также потребляющую немалое количество электроэнергии.
   К тому же, уровень шума от таких машин вряд ли устроит ваших соседей.
2. Самодельный станок для производства кирпича. В таком случае вам потребуются чертежи на данное оборудование, вроде тех, что предоставлены внизу. При наличии должных навыков и инструментов, такой аппарат может быть изготовлен вами самостоятельно, или же заказан в любой из контор, специализирующихся по изготовлению подобных устройств.

Ручной компактный станок для производства кирпичного блока – чертеж.

Данный вариант является более приемлемым, ведь такой аппарат занимает совсем мало места, не потребляет электричества и тихо работает.

1. Изготовить кирпичные блоки с применением подручных средств. Такое также возможно, и многие умельцы в нашей стране занимаются подобным производством.

Рассмотрим два последних варианта более детально.

Особенности ручного станка для изготовления кирпича

Станок для изготовления кирпичей использует технологию сухого прессования кирпичных блоков без обжига. Это идеальный вариант для отдельных застройщиков, фермеров, садоводческих товарищ, а также частных предпринимателей.

Аппарат имеет такие особенности:

• Сырье для производства кирпичных блоков – песок и глина. Связующим компонентом выступает цемент невысоких марок, который занимает от 3-х до 10-ти% общего объема.
• Работа станка полностью механизирована, исключая потребление электроэнергии, воды или какого-либо топлива. Процесс производства строительного блока очень прост – понадобится лишь рычаг и руки оператора.
• Малые габариты оборудования делают возможной его эксплуатацию на открытых строительных площадках, в гараже или любом другом помещении, площадью 3 на 3 метра. Сам аппарат занимает площадь 1м3.

Готовый ручной станок.

• В зависимости от габаритов станка, одно нажатие рычага позволяет производить от одного до трех кирпичных блоков.
• Полное высыхание кирпича длится 21 день. Именно по исходе данного времени материал набирает необходимую прочность.
• Конечный продукт – одинарный строительный кирпич, размерами 250х123х65 мм. То есть, изготовить двойной силикатный кирпич М 150 на таком станке вам не удастся.

Производим кирпич подручными средствами

Керамический кирпич.

Инструкция по изготовлению строительных блоков в домашних условиях предусматривает такие этапы:

1. Выбор сырья.
   • Берем небольшое количество глины и смешиваем с водой, тщательно помешивая до тех пор, пока глина не впитает воду, приставая к рукам.
   • Далее нужно скатать шарик около 50 мм в диаметре.
   • Оставляем шарик в тени на два-три дня для просушки.
   • Если за время просушки на нем появились трещины – глина жирная и требует добавления песка. Если трещин нет, то шарик нужно бросить с высоты 1 метр. Если он не рассыплется – жирность нормальная и такой материал годится для производства. Тощая глина не дает трещин при просушке, но является непрочной, в таком случае её следует смешать с более жирной глиной.

Качество глины: 1. Жирная; 2. Средняя; 3. Тощая.

1. Существует два вида производства кирпича из глины:
   • Изготовление обожженного кирпича.
   • Изготовление необожженного материала (сырца).
2. Производим сырец. Изготавливаем формы. Берем доски толщиной 20-25 мм и 2 листа фанеры. Делаем форму, соответственно стандартным размерам кирпича (25х12х6,5 см).
3. Заполняем формы. Закладываем глиняное тесто в форму, выдерживаем несколько минут и вытряхиваем заготовку.

Деревянная форма для формовки кирпичных блоков.

Сушка

Важно, чтобы заготовки хорошо проветривались, не попадая под прямые солнечные лучи. Сушка производится в течение одной-двух недель.
Обжигание сырца.В бытовых условиях кирпич обживается следующим образом:
Прогревание и обжиг

Берем железную большую бочку, ставим на печь, и складываем в неё кирпичи один на один с небольшими зазорами.
Растапливаем печь.
Накрываем бочку металлическим щитом, защищая заготовки от проникновения холодного воздуха.
Необходимо поддерживать огонь в печи в течение 18-20 часов.
Обожженный керамический кирпич готов к использованию.

Бочка для обжига.

Производство лего кирпича в домашних условиях

Когда мы говорим в домашних, то мы собственно подразумеваем, что это гараж или дачный участок. Чтобы изготовить кирпич в домашних условиях, от вас не потребуется особой квалификации. Ключевыми этапами производства кирпича является только желание и область его применения (сбыта). Рассмотрим производство кирпича “лего” на механическом станке. Стоимость станка 34 800 рублей, стоимость гидравлического станка 117 000 рублей, стоимость набора матрицы на два изделия “лего” – 46 000 рублей, стоимость прочего оборудования для замеса, просеивания материалов и подачи смеси в станок 70 000 рублей. Итого стоимость затрат на оборудование для механического станка – 150 800 рублей.

Расходные материалы

Сырьем для кирпича может служить глина, песок, каменная крошка, угольная пыль и прочие материалы. Однако наиболее качественная продукция получается в результате использования отсева, правда дороговизна последнего определяет конечную цену кирпича. Чаще всего раствор для производства заготовок получают путем смешивания цемента, воды и песка. Добавление специальных колировок позволяет получать на выходе продукцию любой цветовой гаммы.

Для удобства примем стоимость материалов на один кирпич из предыдущих расчетов. Стоимость материалов на один кирпич у нас составило 4,09 рубля.

Заранее следует решить вопрос хранения готовой продукции. Оптимальными погодными условиями для скорейшей просушки являются жаркие летние дни с усиленными порывами ветра, только не под прямые солнечные лучи. Кирпичи от этого могут растрескаться. При необходимости блоки можно выкладывать для просушки прямо на землю или друг на друга, но не более трех рядов в высоту.

Судя по отзывам пользователей данного механического станка, для производства лего кирпича, примерно за минуту при неторопливой работе, получается два кирпича. Условно посчитаем, что 4 часа рабочего времени (другое время уходит на замешивание материалов, перенос кирпичей на сушку) мы получаем 60*2*4= 480 кирпичей в день. Если их продавать по 6 рублей за штуку, то получим прибыль 480*(6-4,09)= 917 рублей или за месяц 27 504 рубля. А если будете работать вдвоем, то прибыль увеличится в 3-4 раза.

Рисование кирпича

Если проводить тяжёлые работы нет возможности, но у человека имеется талант к живописи, можно нарисовать кирпичную стену. Конечно, данный вариант будет выглядеть не слишком естественно, но весьма эстетично и оригинально.

Для работы необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:

• грунтовочный состав;
• белая полупрозрачная акриловая краска;
• текстурная краска кирпичного оттенка;
• жёлтая краска;
• кисти;
• малярный скотч;
• зубная щётка;
• губка для мытья посуды.

Выполняют следующий алгоритм действий:

Свежие записи Пайка или обжим электропроводов Почему в квартире влажность и что делать Рубленный дома: технические особенности и преимущества

1. Поверхность обрабатывают грунтовкой.
2. Малярный скотч наклеивают для защиты участков, которые не должны быть запачканы краской.
3. Когда грунтовка полностью высохнет, на стену белой краской и кистью наносят разметку, которая должна напоминать кирпичную кладку, то есть рисуют прямоугольники с размерами и формой кирпича.
4. Эти элементы окрашивают при помощи губки, просто прикладывая её к стене. Получается фактурный рисунок, напоминающий пористую поверхность кирпича.
5. Когда этот слой высохнет, берут зубную щётку, обмакивают её в жёлтую краску, проводят пальцем по щетинкам, разбрызгивая состав на стену, чтобы придать нарисованному кирпичу текстуру и более естественный вид.

Преимуществом данного метода является доступность используемых материалов. К числу недостатков можно отнести то, что для выполнения работ требуются определённые художественные навыки.

Оборудование для производства кирпича

Крупный завод по производству кирпича требует инвестиций в размере несколько сотен миллионов рублей. Например, ООО «Казанский завод силикатных материалов» выпускает до 230 миллионов штук силикатного кирпича в год, имеет более 200 сотрудников.

В данной статье мы будем говорить о мини-заводе, инвестиции в который на порядок ниже. Многообразие технологий порождает множество наименований оборудования. Мы не будем подробно останавливаться на составе оборудования для технологической линии для производства кирпича, так как ее состав зависит как от производительности, так и от выбранной технологии.

Для производства керамического кирпича необходимое оборудование состоит из следующих основных блоков:

• линия для измельчения сырья;

• линия для формирования кирпича;

• линия для сушки и обжига.

Для производства силикатного кирпича используется следующие основное оборудование:

• оборудование для приготовления песчано-известковой смеси:

• оборудование для формирования сырого кирпича;

• оборудование для обработки сырого продукта в автоклаве.

Для изготовления гиперпрессованного кирпича будет необходимо оборудование:

• гиперпрессы;

• дробилки;

• приемные и расходные бункеры;

• дозаторы;

• винтовые и ленточные конвейеры;

• передвижные компрессорные установки;

• бетоносмесители и прочее оборудование.

Стоимость оборудования зависит от применяемой технологии, степени автоматизации процесса производства и производительности линии.

Самый простой станок для производства кирпича (методом вибропрессования) стоит от 245 тысяч рублей. На данном станке также можно производить стеновой камень, арболит, лего-кирпич, плитку тротуарную и бордюрный камень. Производительность данного типа станков составляет около 100 штук кирпича в час. Конечно, большинство операций на данном станке придется производить вручную. Более производительное оборудование, с производительностью 500 кирпичей в час, и в котором часть процессов будет автоматизирована, будет стоить около 1,8 млн. рублей.

Небольшая линия для производства кирпича методом гиперпрессования может стоить порядка 1-4,5 млн. рублей. Доступность сырья является важным фактором, так как производство основано на низком расходе портландцемента и использовании в качестве заполнителя отходов производства предприятий горной, цементной, металлургической промышленности и различные виды отвалов.

Более производительная линия для производства силикатного кирпича, рассчитанная на производство 22 миллионов штук в год, обойдется около 60 миллионов рублей. Естественно, такое оборудование поставляется на заказ в течение 4-5 месяцев. Как правило, в цену входят услуги по обучению персонала, настройка оборудования в зависимости от особенностей исходной смеси, услуги шефмонтажа и прочие услуги, позволяющие максимально быстро запустить производство.

Оборудование для масштабного производства, то есть более 50 миллионов штук кирпича в год будет обойдётся более чем в сто миллионов рублей.

При выборе оборудования следует обратить внимание на возможность производства на данном оборудовании и прочих изделий, кроме кирпича. Это позволит существенно разнообразить ассортимент продаваемой продукции и снизить риски открытия такого производства

Некоторые линии оборудования позволяют производить до десятка различных наименований изделий, широко используемых в строительстве.

Обожженный кирпич в домашних условиях

Этот вариант наиболее популярен. Данный образец представляет собой обыкновенный красный кирпич. Для того чтобы изготавливать данный экземпляр в домашних условиях, понадобится произвести обжиг в печи ранее полученного сырого кирпича.

Задача достаточно сложная с технологической точки зрения, но небольшие партии изготовить возможно.

Одним из вариантов обжига в домашних условиях. Если речь идет о домашнем производстве, то не стоит покупать дорогостоящее оборудование, можно обойтись обычной бочкой с вырезанным дном, которая ставится на железную печь без верха.

Конечно, это не современные печи для обжига, которые применяются на заводах. Но для небольшой партии кирпича подойдет и такой незамысловатый вариант. Тем более, если под рукой нет ничего другого.

Обжиг кирпича с помощью обыкновенного костра.

Вместо печи для обжига можно использовать обыкновенный костер, но при этом его необходимо поместить в яму, а бочку установить на самодельные ножки. Это обеспечит равномерный прогрев и даст возможность следить за костром. Кирпичи укладываются друг на друга таким образом, что бы между ними оставался зазор.

После того как бочка заполнена, ее необходимо накрыть стальной крышкой, чтобы избежать попадания холодного воздуха. Прогрев в печи или на костре производится в течение 18-20 часов. Конкретный режим обжига выбирается самостоятельно каждым.

Что происходит с кирпичом в момент обжига? В тот момент, когда кирпич находится в бочке, из него удаляется влага и множество ненужных карбонатов.

Если поддерживать правильный режим обжига, то бочка на печи будет прогреваться равномерно, а все экземпляры получатся высокого качества. При прогреве глинистые материалы разрушаются, и она переходит в атмосферное состояние.

Если используется легкоплавкая глина, то при температуре примерно в 1000°C она спекается и образуется так называемый глиняный черепок. У тугоплавких вариантов это происходит при температуре 1200°C.

После этого необходимо провести процедуру охлаждения полученного кирпича. Остывать заполненная кирпичом бочка должна в течение продолжительного времени. Необходимо постепенно понижать температуру печи или уменьшать огонь в костре.

Этот процесс является одним из самых ответственных при производстве обожженного кирпича

И на нем следует заострить свое внимание, чтобы часы, проведенные около печи или костра, не были потрачены впустую

Всегда стоит помнить, что только что обожженный кирпич не терпит резких перепадов температуры и доступа холодного воздуха. Если допускаются подобные промахи, то трещин на кирпиче не избежать, а этот дефект весьма неприятен.

Температуру необходимо понижать очень медленно, а при достижении ее значения в 600°C процесс можно ускорить. При этом ни в коем случае не стоит открывать бочку, даже если кажется, что кирпич уже остыл. Это необходимо сделать только после полного охлаждения – по истечении 4-5 часов.

Чтобы проверить качество кирпича, его нужно разломать и посмотреть, чтобы его структура была равномерной.

Теперь ничто не мешает проверить кирпич, произведенный дома, на соответствие всем основным параметрам, которые к нему предъявляются. Один из полученных экземпляров нужно разломить на две половинки.

Его структура должна быть равномерной, то есть цвет не должен плавно или резко изменяться. Можно использовать и еще один метод проверки. Необходимо залить обломки водой и выдержать в течение нескольких часов. После намокания кирпич, который прошел процесс обжига, не должен разрушаться и различаться.

Материалы для изготовления кирпича в домашних условиях

Как уже упоминалось выше целесообразно выбирать место для изготовления домашнего кирпича вблизи от глинистых почв, песчаных почв и недалеко от водоема. Однако, глина глине рознь. Изготовление кирпича из глины в домашних условиях можно начинать лишь в том случае, когда подбирается глина соответствующего качества. Если она жирная готовый продукт будет трескаться, а в случае тощей глины – нельзя будет добиться хорошей прочности. Для определения требуемой жирности скатывают небольшой шарик из глины и кладут его на просушку в темное и сухое место. После нескольких дней эксперимента осматривают шарик и если на нем не будет трещин значить глина нормального качества.

Правильная структура глиняного теста является основным залогом качественного кирпича, который можно сделать и в домашних условиях

Песок для производства применяют только карьерный, который перед смешиванием его с глиной просеивают и удаляют лишние фрагменты: камушки, ветки, листья и т. д. Глину предварительно замачивают на сутки в воде чтобы она разбухла. Затем перемешивают с песком в пропорции 1:3, добавляют воды и оставляют еще на сутки. После чего, смесь доводят до нужной консистенции, перемешивая в миксере. Определить нужную консистенцию можно следующим способом: зажать ее в кулаки и если она протекает сквозь пальцы значить очень жидкая и непригодна для производства. Нужная смесь остается вся в кулаке похожая на пластилин.

Имитация кирпича из гибкой плитки

Гибкая плитка, представляющая собой гранулы из резины, спрессованные между собой, считается отличным вариантом для отделки стен. Такой отделке не страшны природные напасти и физические воздействия. Гибкая плитка способна выдерживать любые движения стен за счет своей эластичности. Следовательно, укладывать ее можно даже на кривые поверхности.

Преимущества материала

Из преимуществ гибкого кирпича на стену следует выделить:

• Невосприимчивость к процессам гниения и воздействию различных микроорганизмов, что позволяет не выполнять блокировку отделки от прохождения газов. Это благоприятно сказывается на микроклимате в комнате.
• Презентабельный внешний вид отделки – визуально довольно сложно определить используемый материал.
• Отсутствие необходимости в специальном инструменте для укладки плитки.

Гибкая плитка под кирпич

Что потребуется для отделки

Для монтажа декоративной гибкой плитки необходимо:

• грунтовка;
• плиточный клей (для крепления кирпичиков на стену);
• зубчатый шпатель (для распределения плиточного клея);
• уровень (для выравнивания плиток при монтаже);
• красящая нитка (для нанесения разметки);
• острые ножницы (для нарезания плитки);
• кисти двух видов: маклавица, используемая во время покрытия поверхности грунтовкой, и простая круглая кисть диаметром 12 миллиметров, которая поможет замыть швы.

Зубчатый шпатель

Как монтировать на стену

Процесс укладки гибкой плитки проводится в четыре этапа:

1. Выполняется разметка.
2. Наносится клей на поверхность стены.
3. Нарезается плитка и укладывается на стену.
4. Замываются швы.

Монтаж гибкой плитки